冶金回轉(zhuǎn)窯的降溫與保溫操作注意事項(xiàng)

隨著回轉(zhuǎn)窯的廣泛應(yīng)用，更具生產(chǎn)針對(duì)性的回轉(zhuǎn)窯也逐漸的被研發(fā)制造出來(lái)，冶金回轉(zhuǎn)窯就是一種主要應(yīng)用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒以及鉻、鎳鐵礦氧化焙燒，冶金回轉(zhuǎn)窯在煅燒這些礦石時(shí)具有更加高的效率，也具有更高的煅燒質(zhì)量。隨著冶金回轉(zhuǎn)窯的廣泛應(yīng)用，越來(lái)越多的人也都開(kāi)始關(guān)注如何正確地對(duì)冶金回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行降溫和保溫，在這里就跟大家講一下冶金回轉(zhuǎn)窯的降溫保溫有哪些操作注意事項(xiàng)。

1、降溫操作

為了保證長(zhǎng)期停窯窯內(nèi)剩余球團(tuán)的質(zhì)量，要適當(dāng)?shù)膶?duì)其煤氣量以及給風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整。等到鏈篦機(jī)把物料排空之后再停止煤氣，窯速要根據(jù)窯內(nèi)物料的逐漸減少而慢慢地減速。長(zhǎng)期停窯一般指停窯8小時(shí)以上，而停窯時(shí)間少于5分鐘稱為臨時(shí)停窯，臨時(shí)停窯要停止噴煤氣，停窯時(shí)間超過(guò)5分鐘而不倒10分鐘，這時(shí)候要把窯溫降到1000度，再進(jìn)行停窯。

2、保溫操作

冶金回轉(zhuǎn)窯發(fā)生故障而導(dǎo)致停窯時(shí)，不能通過(guò)向窯內(nèi)噴煤氣進(jìn)行保溫，當(dāng)窯溫降至800度以下時(shí)，等到引風(fēng)量慢慢減小或者沒(méi)有風(fēng)量時(shí)，把窯尾打開(kāi)進(jìn)行放散。在進(jìn)行保溫的過(guò)程中，窯內(nèi)的最高溫度在800度以下，把窯速降到最低，再對(duì)冶金回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行自然保溫。